临沂q235b 螺旋管-富诚螺旋钢管厂家(图)

***生产大口径螺旋钢管、热轧、热扩钢管的规模型企业。公司占地面积10万平方米，建筑面积3.5万平方米，资产总额2.7亿元，注册资金6800万元，公司现有员工500人，其中工程技术人员36人，设有办公室、销售部、财务部、技术部、质检部、国际贸易部、供应部。公司主要生产用于集中供热、污水处理，石油、天燃气、煤气、供水输送建筑工程等中、低压流体输送管道用钢管。产品规格为壁厚5-30mm，钢级为B-X80，φ219-3620mm，年产量为30万吨，凭借***的生产设备，完善的检测手段、雄厚的技术力量，我公司产本公司已通过ISO9001：2000国际质量体系认证，在产品质量上贯彻ISO9001：2000标准，凭借***的生产设备，雄厚的技术力量，我公司产品在市场上的销量连创新高，产品品质得到国内外广大用户的一致推崇。

螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
1、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
3、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，q235b 螺旋管，确保了带钢的平稳输送。
5、采用外控或内控辊式成型。
6、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
7、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
9、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
10、切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。11、焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
12、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
13、每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

14、管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

我厂长期***生产螺旋钢管/Q235螺旋钢管/Q345螺旋钢管/Q235螺旋钢管厂/美标螺旋管，国标螺旋管/欧标螺旋管，螺旋管，质量好，价格优，交货期短。

1. 外径：219mm-2450mm/8”-100”
2. 壁厚：6mm-60mm/0.236”-2.36”
3. 材料：碳钢
4. 标准：API SPEC 5L，GB/T9711.1-1997，GB/T9711.2-99.
5. 材质:Q235，Q345，A，B，X42，X46，X52，X56，X60，X65，X70，X80
6. 处理：带管帽或不带/裸装/捆装

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